Как перечулковать "колхозный" мост?
Модераторы: новичок, Володька Николаев, argon84, Вопрос, mmcl200
-
- Сообщения: 938
- Зарегистрирован: 13 июл 2009, 06:35
- Откуда: Екатеринбург
-
- Сообщения: 7
- Зарегистрирован: 05 ноя 2009, 05:43
- Откуда: Улан-Удэ
Уважаемый, а чей это мост был изначально, всмысле до переварки. И с какй стороны у него была чушка редуктора.Иванович писал(а):То что на фото - резано на три куска по чулкам и варено обратно:
- нагрузки и передоваемый момент на изделии раз в 5 выше чем на УАЗ-е....
Сейчас в переделке еще два моста - ни на одном не собираюсь заморачиваЦЦа выпрессовкой.....кстати для чугуниевой отливки эта процедура даром не пройдет - ее 100% коробит....для УАЗ-а пофиг, а нам это как бы и не надо........фото сделаю обязательно...
-
- Сообщения: 551
- Зарегистрирован: 24 сен 2009, 11:56
- Имя: 8(928)2553970
- Откуда: Краснодар
-
- Сообщения: 5229
- Зарегистрирован: 12 фев 2009, 21:04
- Откуда: Рязань
-
- Сообщения: 31785
- Зарегистрирован: 02 июл 2008, 13:46
- Имя: +7 (812) 000-00-00
- Откуда: Ленинград
-
- Сообщения: 53
- Зарегистрирован: 11 сен 2009, 13:31
- Откуда: ПЕРМСКИЙ КРАЙ, г.КУДЫМКАР
Половина работы сделана, чулок располовинен и укорочен, укорочена полуось. Настал процесс обратной запрессовки, кто подскажет как проще это сделать? Как лучше заварить корпус дифа и чулок: по старым электрозаклепкам или кольцевым швом?
Как только мост соберу обратно фотоотчет и описание технологической последовательности опубликую в этой теме.
Как только мост соберу обратно фотоотчет и описание технологической последовательности опубликую в этой теме.
-
- Сообщения: 551
- Зарегистрирован: 24 сен 2009, 11:56
- Имя: 8(928)2553970
- Откуда: Краснодар
-
- Сообщения: 938
- Зарегистрирован: 13 июл 2009, 06:35
- Откуда: Екатеринбург
-
- Сообщения: 53
- Зарегистрирован: 11 сен 2009, 13:31
- Откуда: ПЕРМСКИЙ КРАЙ, г.КУДЫМКАР
Доброго вечера форумчане, как то давно обещал рассказать свою историю по укорачиванию колхозного чулка кустарным способом в гараже. Мост нужен для трактора под обработку картофеля с колеей 1150 мм. (или под междурядья картошки на 550 мм.)
Итак фото 1 разобранный мост колхозник

Обрезанию подвергся длинный чулок на 145 мм. и получилась длина короткого, как и полуось (из длинной сделал короткую), фото 2

Далее длинный чулок лег на станину сверлилки, в патрон было вставлено простое сверло 5мм. которое через 5 сек. было успешно закатано и сломано. Посоветовавшись с бывалыми купил кобальтовое, опять перегрев и закатка. Потом в патрон встало сверло с пабедитовой напайкой 6 мм. На мин. оборотах шпинделя и с маслом оно стало сверлить не напрягаясь (я был приятно удивлен) фото 3, фото 4.


Особое внимание уделяем заточке сверла, точим как ОБЫЧНОЕ сверло иначе вспотеете сверлить, фото 5.

Итак фото 1 разобранный мост колхозник

Обрезанию подвергся длинный чулок на 145 мм. и получилась длина короткого, как и полуось (из длинной сделал короткую), фото 2

Далее длинный чулок лег на станину сверлилки, в патрон было вставлено простое сверло 5мм. которое через 5 сек. было успешно закатано и сломано. Посоветовавшись с бывалыми купил кобальтовое, опять перегрев и закатка. Потом в патрон встало сверло с пабедитовой напайкой 6 мм. На мин. оборотах шпинделя и с маслом оно стало сверлить не напрягаясь (я был приятно удивлен) фото 3, фото 4.


Особое внимание уделяем заточке сверла, точим как ОБЫЧНОЕ сверло иначе вспотеете сверлить, фото 5.

-
- Сообщения: 53
- Зарегистрирован: 11 сен 2009, 13:31
- Откуда: ПЕРМСКИЙ КРАЙ, г.КУДЫМКАР
Сверление шло в несколько этапов, первый проход на 6 мм, далее 8 мм, 10 мм, 12 мм. До 12 мм. в станке я рассверлил 3 электрозаклепки за 40 мин. На этом мои строительные сверла закончились. Пришлось бросить чулок на пол и вооружиться перфоратором и строительным буром, ведь у него тоже победитовая напайка (предварительно его ПРАВИЛЬНО заточив, фото 6). Мне к сожалению попался очень длинный бур что не есть хорошо, фото 7. Чтобы добить электрозаклепки до 16 мм. ушло около 3 час.




-
- Администратор
- Сообщения: 9634
- Зарегистрирован: 24 фев 2009, 13:29
- Имя: Денис
- Откуда: Санкт-Петербург
-
- Сообщения: 53
- Зарегистрирован: 11 сен 2009, 13:31
- Откуда: ПЕРМСКИЙ КРАЙ, г.КУДЫМКАР
Планировал сверлить до 24 мм, даже бур победитовый короткий нашел, но пройдя до 16 мм. руками понял что это утопия для меня. Решил попробовать выжать чулок домкратом, авось повезет. Для выколачивания самого чулка из корпуса дифа я сделал выколотку, фото 8, нашел домкрат (маркировка нагрузки отсутствует, но груженый камаз сказали что поднимает) и собрал станину из швеллера № 18 (фоток ее нет) но за аналог взята вот эта конструкция (фотка не моя) фото 8,5. Первая проба закончилась срезом болтов которыми я привинтил поперечины на этой станине (8 мм.), пересверлил на (12 мм.), после чего стал давить еще раз и на втором дубле домкрат мне сказал я не могу и пустил маслянные слезы. После этого перематерившись я пошел в искать подходы к нашему РМЗ, где как выяснилось есть 100 тонный пресс. Но чудо случилось раньше, жахнув литрушку пивка вечером я вспомнил про увесистую кувалду. Перевернув чулок в станине, положил выколотку и ударил. После второго ЕМКОГО удара (к моему счастью) чулок тронулся из корпуса на 5 мм. Дальнейшая разборка трудностей не составила, фото 9 и 10.








-
- Сообщения: 53
- Зарегистрирован: 11 сен 2009, 13:31
- Откуда: ПЕРМСКИЙ КРАЙ, г.КУДЫМКАР
-
- Сообщения: 7540
- Зарегистрирован: 23 июн 2009, 00:19
- Имя: Дмитрий
- Откуда: Лен. область
- Возраст: 41
-
- ЗАБАНЕН
- Сообщения: 303
- Зарегистрирован: 03 мар 2011, 02:47
- Откуда: Кстово