Чем "ДРОВА" строгать , пилить ... СТОЛЯРКА

[Lloyd]

Установил мощный мотор

3,5 КВт, 5 тыс. оборотов.мин.

Асинхронников таких небывает, максимум 3000 если сеть обычная.

К сожалению, уже не помню, 10 лет прошло. В Сети нашел 3540 об. мин. Обещаю сфотографировать табличку на своих моторах, или найти документы и выложить на следующие выходные.

[Thor17]

Это для сети 60Гц, не наши двигатели, но у нас они будут работать строго до 3000 что бы на шильде не былобы нарисовано.

[Дмитрий78]

Когда у нас сгорел дом в деревне, мне пришлось форсированными темпами делать станок, благо вал строгальный на 200 мм. был в наличии.
Докупил железа, мотор, и конденсаторы. Был неприятно удивлён стоимостью кондёров((. Станок был сделан. Впоследствии оказалось что мне не удалось в одной плоскости приварить площадки под опоры подшипников. Через 30-40 часом подшипники начинают очень сильно шуметь. Тем не менее он окупил своё строительство. Станок мог строгать, пилить и даже фрезеровать. С его помошью были сделаны в том числе и половые шпунтованные доски.
Впоследствии были закуплены: станок универсальный ( фуговка, пиление, долбежка, также возможна установка фрезы шириной до 6 мм.),
рейсмус Джет ( отработав 30 часов вышел из строя опорный подшипник двигателя, так как корпус двигателя пластиковый с редуктором подачи (в алюминиевом корпусе) в одном блоке, то был куплен новый блок + закуплены подшипники. После установки оных ротор крутится с притиркой о статор(((. Пластмасса от заклинившего подшипника потеряла форму и выносилось посадочное отверстие. Так же одним из минусов этого рейсмуса считаю валы подачи из чёрной резины. Чуть деревяшку подклинит, и черный след остаётся.),
к рейсмусу была закуплена вытяжка Корвет (рейсмус без вытяжки не работает вообще),
торцово-усовочная пила Корвет,
также был закуплен ручной фрезер Макита. Куча разной мелочёвки вроде шуруповёртов, паркетки, лобзиков и рубанка уже была в наличии.
Ручной инструмент не идет ни в какое сравнение со станками. Производительность и точность уступают станкам во много десятков раз. Только ручной фрезер идёт наравне, но у Макиты которую мы купили мощность за полтора киловата и 11000 оборотов. Сопротивление дерева не ощущается вообще. Как по маслу идёт.
И фуганок и рейсмус установлены в верстаки, это позволяет обрабатывать доски длинной до 4 метров без ущерба точности ( у двух сплочённых досок длинной по 3 метра общая кривизна кромок не превышает четверти милиметра).
Методика примерно следующаа: сначала обрабатываются все доски основание и одна кромка, потом все доски идут в рейсмус (второе основание и кромка), потом ручным фрезером делается шпунт. Если надо, им же снимается фаска. Форма фаски произвольна, и зависит от наличия подходящей фрезы. Например стены дома обшиты аналогом блок-хауса "ручной сборки")).
Производительность зависит от количества операций. Половой шпунт идёт где то куб в день при двух операторах.
Всё оборудование уже давно окупилось. Ни разу не жалею о потраченных деньгах.

[Lloyd]

Впоследствии были закуплены: станок универсальный ( фуговка, пиление, долбежка, также возможна установка фрезы шириной до 6 мм.),
рейсмус Джет к рейсмусу была закуплена вытяжка Корвет (рейсмус без вытяжки не работает вообще), торцово-усовочная пила Корвет,
также был закуплен ручной фрезер Макита. Куча разной мелочёвки вроде шуруповёртов, паркетки, лобзиков и рубанка уже была в наличии.

Есть ли у вас возможность проиллюстрировать свой рассказ фотографиями? Было бы интересно и полезно для практики участников форума.

[Дмитрий78]

Lloyd
Блин. Искал, но не нашёл(((. Наверное в другом компе. Будет время обязательно прилеплю.

[shum d]

Это для сети 60Гц, не наши двигатели, но у нас они будут работать строго до 3000 что бы на шильде не былобы нарисовано.

Более того даже 3000 об/мин не будет, двигатель асинхронный, соответственно частота вращения ротора будет ниже частоты вращения магнитного поля, что то около 2700 об/мин, а вообще по каждому двигателю можно посмотреть в справочнике.

[Lloyd]

Более того даже 3000 об/мин не будет, двигатель асинхронный, соответственно частота вращения ротора будет ниже частоты вращения магнитного поля, что то около 2700 об/мин, а вообще по каждому двигателю можно посмотреть в справочнике.

Почти так. На одном моторе разглядел табличку. 2820.

[Lloyd]

Привез фотки своего сверлильного станка, для другой ветки. Но, выкладываю здесь, так как станок приобретался для деревообрабатывающего цеха.



Общий вид



Рукоятка перемещения сверла и ручка-
зажим для фиксации сверлильного узла.



Рукоятка регулировки высоты
сверления



Пружинка, которая порвалась давно,
надо бы заменить



Мотор. Возьму за правило выкладывать в ветке все
ТТХ. Тут двиг обычный, всего 1360 оборотов в мин.
Номер мотора я стер специально, уж извините


Станочек сверлит хорошо, есть реверс. Но, для
очень точных работ не годится - есть биение
направляющей шпинделя.


А сейчас развлеку вас. Когда не было сверлилки, вот чем работали:



Сверлильное приспособление
для электродрели






Дрель требовалась с редуктором, имеющим
специальную проточку для посадки в зажим
устройства



Работать нужно было осторожно. Приспособление
совсем хлипкое.


К слову, о ручном инструменте. Приспособление
красивенькое, но слабенькое. Через полчаса интенсивной работы начинало рассыпаться - выпадали пружинки, болты, гнулась ручка, разбалтывалась направляющая. Но, мы собирали его и сверлили снова:)

[shum d]

Тут двиг обычный, всего 1360 оборотов в мин.

Для асинхронника комфортные максимальные обороты, нормальные разгонные характеристики и надежность, трехтысячники двухполюсные менее надежные, перемотать более или менее прилично сложнее.

Для деревообработки и полупрофессиональные Корветовские сверлилки пошли бы.

[Thor17]

Зато КПД и коэф. мощности у трехтысячников выше

Не всегда,

При равной мощности в одной серии всегда .

[shum d]

Зато КПД и коэф. мощности у трехтысячников выше

Не всегда, предлагаю эту тему не раскрывать как не профильную, скольжение там, коэффициенты и пр.

[Lloyd]

Для деревообработки и полупрофессиональные Корветовские сверлилки пошли бы.

Пожалуйста, читайте внимательно, мои посты. В 1993-4 годах никаких "Корветов" просто не было. В Беларуси подобные штуковины по низкой цене производил и продавал только один завод. Там станок и брали.
Тут все таки литье, литая станина и сверлильный узел тоже. Бревна сверлить можно.

[shum d]

Вот собственно есть такие штука «электрический шпиндель», обороты могут быть очень большие, да 40 000 возможно и больше, но не бюджетно.

[Lloyd]

Вот собственно есть такие штука «электрический шпиндель», обороты могут быть очень большие, да 40 000 возможно и больше, но не бюджетно.

Отличная штука. Почти готовый копировальный фрезер. Остается добавить стол, направляющую и патрон подходящий. Оснастка легко изготавливается. Очень легко было бы работать. Можно было бы делать мебель высокого качества прямо на дому, или в гараже. Он же и резал и фрезеровал бы. Можно фасонные кромки делать, профильные детали, гравировку, отверстия - все. Единственное, инструменты и крепеж тоже дорогие. Тысячи долларов уйдут только на это.

[Lloyd]

Тем, кто думает, что станки на моем домашнем производстве кончились, хочу возразить: их есть у меня.

Смотрим рейсмус. Производство - 1994 года, как и большинство оборудования, что у меня.

Станок считался небольшим, предназначенным для малых производств. На больших стояли (а кое-где стоят и до сих пор) гораздо более серьезные машины.








Внешний вид

Навскидку ширину обрабатываемой доски не помню, но, что-то около 20 с лишним см. Толщина, как и длина может быть любой



Вид сбоку - рукоятка подъема стола.


Сверху видна ручка - это упоры, которыми необходимо прижать доску, чтобы ее не выбросило назад, на подающего.







Дополнительные шпинделя


Дополнительные шпинделя проектировались для обработки боковых кромок доски вдоль. Но, узел получился недоделанным. Разобран.










Рабочие узлы


Первыми стоят конические упоры. Об их назначении я уже писал - они защищают доску от выброса назад. Далее идет ребристый подающий вал, затем ножевой вал. После него - специальная рамка, которая гасит вибрацию доски, затем еще один вал - вытягивающий. Его поверхность сделана гладкой, чтобы не повредить обработанную доску.







ролики


Ролики облегчают движение доски по поверхности стола.
















Некоторые элементы конструкции







Примитивное электрооборудование
прошлого века:))


Примтивная электросхема станка. Кнопки пуска и останова всех моторов, предохранители, пускатели.


Пыль и опилки - что вы видите на станке - "вековые". С конца прошлого века все мои агрегаты встали на прикол, а я отправился делать карьеру. Вернулся к своей технике на лето. Возможно, пробуду там еще какое-то время. А дальше - снова на работу.